持續(xù)改進流程
持續(xù)改進流程
持續(xù)改進，增強滿足要求的能力的循環(huán)活動。持續(xù)改進的流程是怎樣的。關于持續(xù)改進又了解多少。小編給大家整理了關于持續(xù)改進流程，希望你們喜歡!
持續(xù)改進流程
1 目的和范圍
本程序是為工廠的持續(xù)改進活動提供準則，使工廠的持續(xù)改進活動能即有序而又有效地進行。 本程序適用于工廠對持續(xù)改進活動的控制。
2 引用文件
下列文件包含的條文，通過在本程序中引用而構成為本程序的條文，在本程序出版時， 所示版本均為有效。
3 術語
本程序采用ISO9001:2000《質量管理體系 基礎和術語》標準中的術語和定義。
4 職責
4.1 設備質保部負責組織質量體系、產品持續(xù)改進的策劃工作，當出現(xiàn)存在或潛在質量問題時，組織編制持續(xù)改進方案，并跟蹤實施效果。
4.2 各部門負責實施相應的持續(xù)改進方案。
5 要求和實施過程
5.1 建立并貫徹持續(xù)改進的思想體系。
5.1.1 工廠承諾努力開展持續(xù)改進活動，工廠將把持續(xù)改進作為工廠努力使各受益方特別是顧客滿意的一項重要管理過程。
5.1.2 工廠倡導全員參與持續(xù)改進活動，工廠將創(chuàng)造良好的心態(tài)環(huán)境，以鼓勵持續(xù)改進和創(chuàng)新，工廠將提供必要的培訓，使員工掌握持續(xù)改進的思想方法。
5.1.3 工廠的持續(xù)改進活動堅持以下原則：
a) 改進是永無止境的;
b) 顧客的滿意高于一切;
c) 改進的機會時刻存在;
d) 質量、服務、價格、成本、生產率是主要的改進方面;
e) 持續(xù)改進應延伸至具有最優(yōu)先數(shù)的特殊性的產品特性方面。
5.2 持續(xù)改進的策劃
5.2.1 工廠要達到持續(xù)改進的目的，就必須不斷提高質量體系管理的有效性和效率，在實現(xiàn)質量方針和目標的活動過程中，持續(xù)追求對質量管理體系各過程的改進。
5.2.2 日常的改進活動
對日常改進活動的策劃和管理按進行。
5.2.3 較大的改進項目
涉及對現(xiàn)有過程和產品的更改及資源需求變化，在策劃和管理時應考慮：
a) 改進項目的目標和總體要求;
b) 分析現(xiàn)有過程的狀況確定改進方案;
c) 實施改進并評價改進的結果。 持 續(xù) 改 進 程 序
5.2.4 設備質保部通過質量方針和目標的貫徹過程、審核結果、數(shù)據分析、糾正和預防措施的實施、管理評審的結果，積極尋找體系持續(xù)改進的機會，組織確定需要改進的方面(如技術改造、設計和工藝優(yōu)化、資源配置及環(huán)境質量的改善等)，組織各部門進行策劃，制定《改進計劃》報管理者代表審核，廠長批準后，予以實施。
5.3 持續(xù)改進項目的識別
5.3.1 以下資料/信息應得到定期或不定期的測量和評估，從中可獲得持續(xù)改進的機會：
a) 產品、服務質量情況;
b) 過程能力;
c) 顧客滿意程序;
d) 成本(包括質量成本);
e) 顧客的期望;
f) 競爭對手的情況;
g) 市場份額變化情況等。
5.3.2 對上述資料/信息的測量和評估應按相應程序執(zhí)行。改進項目的確定原則如下：
a) 顧客提高要求的期望應確定為改進項目;
b) 產品/服務的質量目標值的優(yōu)化應確定為改進項目;
c) 具有最優(yōu)先數(shù)的產品的特性的優(yōu)化應確定為改進項目;
d) 成本控制和優(yōu)化應作為持續(xù)性的改進項目;
e) 員工的合理化建議被采用后，應確定為改進項目。
5.4 持續(xù)改進項目的組織與實施
5.4.1 工廠根據改進項目的性質和需要成立由設備質保部及相關部門參予的改進小組，改進小組負責實施確定改進項目。
5.4.2 改進小組針對改進項目的要求制定改進方案。改進方案的內容至少包括：
a) 項目目的;
b) 項目目標;
c) 項目組織;
d) 措施;
e) 日程安排;
f) 效果評價準則等。
5.4.3 改進小組按改進方案實施，當需要修改方案時，由小組討論并認可修改方案。
5.5 改進效果的評價與鞏固
5.5.1 對所有改進項目的效果都須進行客觀的評價，評價由工廠組成的項目評價組進行。
5.5.2 對改進項目效果的評價方法可以是：
CB/QP18--2007
C/0
a) 測量;
b) 對比分析;
c) 統(tǒng)計分析;
d) 觀察分析等。
5.5.3 對改進項目的效果評價應形成評價報告，經評價認為須進一步改進的方面將被確定為新的改進項目。
5.5.4 有效改進的結果應納入文件，并通過培訓使員工掌握新的方法和要求。有關文件更改按《文件控制程序》規(guī)定進行。
5.6 有關持續(xù)改進的質量記錄按《質量記錄控制程序》執(zhí)行。
6 支持性文件
本程序無支持性文件
7 附錄及質量記錄
7.1 《改進項目方案》
7.2 《改進項目效果評價報告》
持續(xù)改進停機時間
例行維修
操作工和維修工每天所作的維修活動，需要定期對機器進行保養(yǎng)。
預測性維修
利用測量分析技術預測潛在的故障，保證生產設備不會因機器故障而造成時間上的損失。其意義在于未雨綢繆，防患于未然。
預防性維修
為每一臺機器編制檔案，記錄所有的維修計劃和維修紀錄。對機器的每一個零部件都做好徹底、嚴格的保養(yǎng)，適時更換零部件，保證機器不發(fā)生意外故障。全面生產維修的目標是無停機時間。要達到此目標，必須致力于消除產生故障的根源，而不是僅僅處理好日常維修任務。
立即維修
當有故障發(fā)生時，維修人員要召之即來，隨叫隨到，及時處理。
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