篦冷機常見的系統(tǒng)故障處理

　　篦冷機是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機設(shè)備，其主要功能是對水泥熟料進(jìn)行冷卻、輸送，那你知道如果在使用過程中出現(xiàn)了問題那該怎么處理好呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的篦冷機常見的系統(tǒng)故障處理，希望能幫到你。

　　篦冷機常見的系統(tǒng)故障處理

　　篦冷機活動篦板傳動軸磨損

　　液壓傳動的篦冷機，活動篦板傳動軸與行走小車上的鋼套直接配合，因為受種種因素的影響，軸頭常會出現(xiàn)不同程度的磨損。問題一旦出現(xiàn)，若采用傳統(tǒng)方法解決，維修費用高，修復(fù)周期長，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。采用蘇州奧可鑫金屬修復(fù)技術(shù)有限公司的特種修復(fù)技術(shù)可以免拆卸、免機加工現(xiàn)場修復(fù)，不僅為企業(yè)節(jié)省了高額的維修費用，更節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時間

　　液壓缸關(guān)節(jié)軸承銷軸座磨損

　　液壓傳動的篦冷機，活動篦板推動熟料的作用力，最終作用在固定液壓缸的關(guān)節(jié)軸承銷軸座上，在液壓缸推拉力的反復(fù)作用下，銷軸座與銷軸配合部位常會出現(xiàn)磨損。因為銷軸座直接焊接在機架上，更換非常費時費力，采用蘇州奧可鑫技術(shù)現(xiàn)場修復(fù)，不僅省時省力，還為企業(yè)節(jié)省了備件更換費用。

　　主傳動半軸磨損

　　機械傳動的篦冷機，因為受裝配、潤滑、粉塵、及其他突發(fā)故障的影響，主傳動半軸軸承位常出現(xiàn)磨損，傳統(tǒng)方法往往要補焊或報廢更新，但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，在運行過程中常常會出現(xiàn)斷裂;而報廢更換不僅需要高額的費用，還造成企業(yè)內(nèi)部維修資源的浪費。采用蘇州奧可鑫金屬冷熔肪沖焊技術(shù)方法修復(fù)，不存在高溫?zé)釕?yīng)力，完全滿足設(shè)備運行要求，延長設(shè)備使用壽命，同時優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部維修資源。

　　搖臂軸頭磨損

　　機械傳動的篦冷機搖臂軸頭與軸套配合，由于受種種因素作用，軸頭與軸套間產(chǎn)生間隙，進(jìn)而出現(xiàn)磨損，問題出現(xiàn)后傳統(tǒng)方法，難以快速有效進(jìn)行解決。采用蘇州奧可鑫修復(fù)技術(shù)可免拆卸免、機加工現(xiàn)場修復(fù)，為企業(yè)快速消除設(shè)備隱患，確保企業(yè)平穩(wěn)生產(chǎn)。

　　篦冷機潤滑保養(yǎng)

　　篦冷機主要采用集中潤滑系統(tǒng)。潤滑點，分人工潤滑和自動潤滑點，滑表按操作的實際情況確定。此外，還應(yīng)參考有關(guān)軸承及傳動裝置的產(chǎn)品說明。

　　對于潤滑，小油量和短周期要比大油量長周期的效果更為理想。過量的潤滑反而易使軸承過熱，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p傷和停機事故。特別提醒注意，避免給破碎機軸承過多的潤滑。經(jīng)驗證明，如果軸承中心潤滑脂的水平面過高，將可能發(fā)生過熱現(xiàn)象。因為這些軸承在組裝時已充填了油脂，所以，在破碎機操作前，應(yīng)減少油脂量，可打開軸承蓋檢查，必要時用木片刮去多余的油脂。

　　潤滑脂應(yīng)保存在清潔、密閉良好的容器內(nèi)，儲存在干凈的地方。并在容器上標(biāo)明潤滑脂的型號和使用方法。使用前應(yīng)將容器及潤滑設(shè)備清理干凈，以防臟物和雜物帶進(jìn)軸承中。應(yīng)該避免不同類型的潤滑脂混雜在一起，不同潤滑脂混在一起會造成軸承故障。如需更換型號、性能不同的潤滑脂，必須將舊的潤滑脂全部清洗掉。關(guān)于自動潤滑的應(yīng)用另見“自動潤滑系統(tǒng)使用說明書”。