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企業(yè)安全事故應急預案

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企業(yè)安全事故應急預案

  企業(yè)要發(fā)展,消防安全是保障。那么,你知道安全應急預案如何制定嗎?以下就是學習啦小編整理的企業(yè)安全事故應急預案,希望對你有用。

  企業(yè)安全事故應急預案【一】總則

  1、目的

  為貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,規(guī)范企業(yè)應急管理和應急響應程序,提高企業(yè)應急處置能力,確保對重大突發(fā)事件的處理做到迅速有效,最大限度地減少人民群眾生命和財產(chǎn)的損失。

  2編制依據(jù)

  《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》、《中央企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理暫行辦法》、《消防法》等有關法律法規(guī)。

  3、適用范圍

  (1)因自然災害引起的火災、水災、地震等突發(fā)事件。

  (2)因人為因素引起的火災、生產(chǎn)安全事故及重大人員傷亡事故等突發(fā)事件。

  當上述突發(fā)事件發(fā)生并直接危及國家財產(chǎn)及公司商品安全,影響企業(yè)正常管理運營,給員工生產(chǎn)生活帶來危害,需要動員企業(yè)應急搶險力量進行有效處置,需要當?shù)赜嘘P部門做出響應給予援助時,即啟動本預案。

  4、應急預案類型

  本單位屬為食用油的生產(chǎn)加工和倉儲;油脂的國際貿(mào)易;飼料及其添加劑的銷售;及與上述業(yè)務相關的咨詢服務。屬于危險因素較少的企業(yè),現(xiàn)將綜合應急預案與專項應急預案合并編制。

  5、作原則

  公司安全生產(chǎn)事故應急工作遵循“統(tǒng)一指揮、分工負責、快速反應、有效施救、預防為主、平戰(zhàn)結(jié)合”的原則,充分做到發(fā)現(xiàn)、報告、指揮、處置等環(huán)節(jié)的銜接緊密合理,應對及時科學。

  企業(yè)安全事故應急預案【二】危險性分析

  1、公司概況

  我司為中國中紡集團公司下屬的三級子公司,公司主營業(yè)務為食用油的生產(chǎn)加工和倉儲;油脂的國際貿(mào)易;飼料及其添加劑的銷售;及與上述業(yè)務相關的咨詢服務。兩條化學精煉生產(chǎn)線;一條物理精煉生產(chǎn)線,一條棕櫚油分提生產(chǎn)線,屬于危險因素相對較少的企業(yè)。

  2、危險源及風險分析

  由于油脂屬非易燃原料,公司主要危險源為油脂泄漏、生產(chǎn)輔助用的?;饭藜叭济哄仩t,公司周邊無特殊危險源。

  公司的主要危險源主要來自:①鍋爐; ②壓力容器; ③油品儲存罐;④壓力管道;⑤隨意動用明火、吸煙;⑥照明或動力線路安裝不當或絕緣層老化造成的短路;⑦雷擊引發(fā)的明火;⑧周邊失火可能隨風飄進的火源;⑨水災也是企業(yè)需要防范的危險事故之一。

  危險部位主要是精煉車間、?;反鎯?柴油、液堿、磷酸)、倉儲油罐及鍋爐房。

  企業(yè)安全事故應急預案【三】組織機構(gòu)及職責

  1、現(xiàn)場應急救援組織機構(gòu)

  公司應急搶險隊伍由指揮部和各戰(zhàn)斗組組成,指揮部辦公室設在總經(jīng)理辦公室。

  2、職責

  指揮部職責

  確定啟動或不啟動應急預案;應急預案一經(jīng)啟動,根據(jù)事故形勢做出總體部署,迅速選擇處置事故方案并向參戰(zhàn)隊伍下達指令,安排任務,并督促檢查落實;組織所有參戰(zhàn)隊伍和救援力量,協(xié)同作戰(zhàn),保證及時控制事故危害;根據(jù)事故情況需要,及時調(diào)整作戰(zhàn)方案,統(tǒng)一調(diào)配搶救裝備、器材和人員;宣布解除應急預案;接受政府的指令和調(diào)動;組織事故調(diào)查,分析事故原因,劃清事故責任,提出處理意見,寫出事故專題報告及處理善后事宜。

  各戰(zhàn)斗組職責

  ⑴義務消防隊職責

 ?、倮酶黝惼餍笛b備開展搶險工作,控制消除險情;待社會救援力量到達后,向其介紹事故類型、發(fā)生部位、現(xiàn)場搶救和搶險設施分布情況,并接受統(tǒng)一指揮,積極配合行動。

 ?、诶酶黝愒O備、器械裝備開展搶險工作,控制消除險情;待社會救援力量到達后,向其介紹事故類型、發(fā)生部位、現(xiàn)場搶救和搶險設施分布情況,并接受統(tǒng)一指揮,積極配合行動。根據(jù)事故險情配合事故搶險組疏散、保護受到危害的物資。

 ?、圬撠煂Ω鬈囬g的安全巡邏及所有大門、通道的警戒,引導社會救援力量進入現(xiàn)場。

  ④負責現(xiàn)場傷亡人員的搶救和護送工作,必要時聯(lián)系“120”急救中心到場開展救助。

 ?、莆镔Y搶救組:

  利用各類設備、工具,根據(jù)事故險情配合事故搶險組疏散、保護受到危害的物資。

  ⑶安全警戒組:

  負責對貨場、庫區(qū)、生活區(qū)的安全巡邏及所有大門、通道的警戒,引導社會救援力量進入現(xiàn)場。

  ⑷水電保障組:

  負責應急工作展開的水電保障,必要時啟動加壓泵、備用發(fā)電機。

 ?、扇藛T救護組:

  負責現(xiàn)場傷亡人員的搶救和護送工作,必要時聯(lián)系“120”急救中心到場開展救助。

 ?、屎笄谕ㄓ嵄O(jiān)護組:

  負責對上級有關部門、社會救援力量和在家員工的通訊聯(lián)絡;保障應急工作開展所需的物資供應;接待外來人員;監(jiān)護財務室。

  企業(yè)安全事故應急預案【四】各類危險源應急預案

  各類危險源應急預案:溶劑危險爆炸應急預案

 ?、砰_車前的準備

  ①開車前要認真進行安全檢查,清除事故隱患,并且按開車規(guī)程操作,嚴禁盲目倉促開車。

 ?、诮鲈O備加入溶劑后,應先開啟回收系統(tǒng),以防溶劑蒸汽逸出。

  ⑵正常生產(chǎn)中的防火預案

  A、生產(chǎn)過程中的防火規(guī)定:

  a工段內(nèi)嚴禁一切明火,不得帶入火源、火種及易燃、易爆物品和使用容易產(chǎn)生火花的工具。嚴禁鐵質(zhì)器具之間或鐵質(zhì)器具與設備之間猛烈撞擊。嚴禁使用各種非防爆型的電器設備,生產(chǎn)工人不得穿合成纖維的服裝和帶鐵釘?shù)男M入工段。

  b工段內(nèi)溶劑氣體的濃度不得高于0.4毫克/升,超過時,應及時通風排除。

  c嚴格控制浸出液溫度,防止因超溫而引起沖料,及時清理加熱設備和蒸汽管道上的粉塵,防止粉塵燃燒。

  d經(jīng)常檢查各種儀表的靈敏度和容器是否有泄漏。

  e各種動力設備不得超載運行,經(jīng)常檢查電氣設備的密封、接地、接線情況,嚴禁帶電打開電氣設備。

  ㈠、操作中的注意事項

  1、嚴禁在泵體出口關閉時開泵運轉(zhuǎn),用免損壞葉輪,在泵體運轉(zhuǎn)中不得開啟閥門的密封壓蓋,防閥芯沖出,各種泵體不得空車運轉(zhuǎn)或隨意加快轉(zhuǎn)速,溶劑混合油在管內(nèi)的流速不得超過4米/秒

  2、經(jīng)常檢查各種設備、閥門和管道,防止堵塞。開啟閥門不要用力過猛,以防閥門受損導致溶劑外泄。對溶劑、混合油系統(tǒng)的所有設備、管件、閥門等不得隨意打開或取樣。

  3、經(jīng)常檢查各種設備、孔蓋和連接部件的密封情況,各種轉(zhuǎn)動的軸承密封

  4、原因,問題解決后,方可再生產(chǎn)。

  5、工段內(nèi)禁止使用平皮帶傳動,應采用充足潤滑的鏈條或齒輪傳動。

  ㈡、防止溶劑氣體逸出的措施

  1、料胚入機口的料封應有效,以防溶劑氣體逸出。

  2、回收溶劑后的毛油出口溫度應控制在110-115℃,總揮發(fā)物應不超過0.3%。毛油殘溶200ppm/克以下。

  3、成品粕應無溶劑味,引爆試驗合格,水分12%以下,溫度60℃以下,殘溶700ppm/克以下。

  4、防止分水罐內(nèi)產(chǎn)生乳化物和排溶劑管堵塞,防止循環(huán)溶劑液罐內(nèi)溶劑全部裝滿或自由氣體正壓過大,除特殊情況外,禁止從分水罐底部放空管排水,以防溶劑流失。定時檢查水封池是否有溶劑,發(fā)現(xiàn)異常情況應查明原因及時處理。在分水罐內(nèi)溶劑與水層之間,有一部分乳化液,其溶劑含量0.18-0.26%,必須搜集后蒸煮加以回收。

  5、冷凝、冷卻和自由氣體回收操作,必須按工藝要求掌握溫度,自由氣體放空的尾氣中溶劑含量不應超過0.1%。

  6、儲存在倉庫的粕,如果水分過高,應攤涼或降低水分,以防霉變,引起自燃。連續(xù)回收用的石蠟屬于低熔點可燃物質(zhì),儲存時應避免火源,熱源和日光爆曬,不得裝在敞口器內(nèi)。

  各類危險源應急預案:停車、停廠時的防火預案

  1、短期停車時,存料箱中應保留料封,以防殘溶氣體流入預處理工段,停車時蒸烘機內(nèi)的存料走空后,要繼續(xù)空轉(zhuǎn)15分鐘,以防余料焦糊自燃,在蒸發(fā)和粕蒸脫系統(tǒng)停止運行后,溶劑冷凝和自由氣體回收系統(tǒng)仍應繼續(xù)工作15分鐘,至溶劑全部回收為止。

  2、停車在一個月以上時,應將浸出工段所有設備、管道內(nèi)的存料、存油和存水全部放空清理,將殘存的溶劑蒸盡,并將工段內(nèi)的溶劑全部送回溶劑庫。

  3、浸出工段遇到下列情況之一應立即停車處理:水源中斷或不足;溶劑、混合油泄露或溶劑氣體濃度過高;主要測量儀表失靈;各運轉(zhuǎn)設備、容器內(nèi)發(fā)生異常噪音、沖擊等不正?,F(xiàn)象;預處理工段來料中斷;蒸汽中斷或蒸汽壓力不足;晚間照明中斷;電氣設備、機械設備產(chǎn)生高溫或火花;設備內(nèi)部局部發(fā)生火花、燃燒或溶劑氣體局部爆炸和工段禁火區(qū)發(fā)生火警等。

  4、浸出工段在停產(chǎn)檢修需要動火前,必須將殘余物料徹底清除干凈,對接觸過溶劑和溶劑蒸汽的全部設備、管道和管件用水蒸氣驅(qū)進凈溶劑或溶劑氣體,蒸烘時間不宜太短(一般48小時以上)。水蒸氣壓力不得超過設備的允許壓力,對設備的凹角部位要反復處理,必要時應全部開蓋處理,將凹角部位、管道低洼處和泵體底孔放空,反復驅(qū)除溶劑。蒸烘后,應完全通風,然后組織有關人員檢查驗收,并經(jīng)有關負責人批準后,方可動火,在動火檢修前,要切斷溶劑庫和工段的連接管道。在檢修完畢后,要進行檢查驗收,以保安全生產(chǎn)。

  各類危險源應急預案:緊急情況下的防火預案

  1、突然停電時,應立即關閉總蒸汽閥門,停止蒸發(fā)、蒸脫,以免料粕繼續(xù)受熱引起事故。并將混合油全部放入混合油罐,停止進新鮮溶劑。同時開啟備用發(fā)電機組,供冷凝器循水泵運轉(zhuǎn),保證溶劑氣體冷凝回收繼續(xù)進行,避免溶劑氣體外逸。

  2、突然斷水時,應首先關閉總蒸汽閥門和第一蒸發(fā)器的進油閥門,停止蒸發(fā),并迅速關閉各冷凝器放水閥,使冷凝器內(nèi)保留一部分冷水,再依次停止其它轉(zhuǎn)動設備。

  3、溶劑或混合油輕微泄露時,迅速查找源頭并堵住,對泄露的溶劑油進行回收,同時上報主管領導、生產(chǎn)調(diào)度及安全保衛(wèi)部門。

  4、溶劑少量泄露后,迅速查找源頭并堵住,同時上報主管領導、生產(chǎn)調(diào)度及安全保衛(wèi)部門,對現(xiàn)場警戒,組織人員回收溶劑油,同時作好安全防火準備。

  5、遇到溶劑或混合油大量流出時,工段人員應立即查找泄露點并堵住,對非防爆的電動機和電氣開關,任何人不得啟動或關閉,同時通知保衛(wèi)部門派保安對溶劑泄露的所有地區(qū)加強警戒,嚴禁一切火源、火種、機動車輛、閑雜人等進入警戒地區(qū),同時上報主管領導、生產(chǎn)調(diào)度,統(tǒng)一指揮,進行搶救。工段一部分人按正常操作程序停車,另一部分人迅速回收溶劑油,如果溶劑油流出工段外,要迅速切斷與工段外的下水道連接,用消防水或蒸汽沖淡下水道的溶劑。同時,分派一部分人準備滅火器材隨時撲滅可能引起的火災。

  6、倘若溶劑燃燒,一方面迅速用專用滅火器滅火,另一方面迅速撥打火警電話119,并上報主管領導、生產(chǎn)調(diào)度及安全保衛(wèi)部門,同時迅速關閉地下溶劑庫的閥門,另外緊急停車,迅速查找泄露點并堵住,并迅速疏散閑雜人等。

  各類危險源應急預案:粉塵爆炸應急預案

  為使粉塵爆炸給企業(yè)和員工帶來的損失降低到最低程度,特制定此預案。

  預案目的:采取防救相結(jié)合的原則。

  一、防治措施:

  1、確保各除塵設施運行的有效性,生產(chǎn)和安全部門要定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時整改,保證粉塵濃度遠低于爆炸臨界點;

  2、控制著火點:

  (1)、各工段要定期檢查電器元件及線路有無線頭松動,接觸不良或短路等事故,并及時糾正;

  (2)、對粉塵產(chǎn)生重要部位(如倉庫、清理工段、地下通道等),應定期檢查粉塵泄露情況,并及時采取整改措施,尤其是在此工作區(qū)域內(nèi)動火等,必須嚴格遵守操作規(guī)程及相關安全規(guī)定。

  二、救治措施:

  一旦發(fā)生粉塵爆炸,應立即啟動緊急救治方案;

  1、立即撥打“120”搶救電話,通知醫(yī)護人員到廠,如因爆炸產(chǎn)生火災,立即撥打“119”火警電話請求支援;

  2、立即組織疏散并清點相關作業(yè)人員,關閉動力電源。

  3、立即通知生產(chǎn)部和安全部門聽取相關意見,采取緊急措施。

  4、如發(fā)現(xiàn)人員短缺,應立即組織力量分頭尋找,盡一切可能的辦法尋找員工。

  各類危險源應急預案:鍋爐爆炸事故應急預案

  一、爆炸的危害性:

  鍋爐爆炸是鍋爐事故中最嚴重、危害最大的事故,當鍋爐受壓部件爆炸時,爐內(nèi)汽水從工作壓力突然降到大氣壓力時,這時蒸汽和熱水瞬時膨脹。例如:當工作壓力為13kg/c┫,突然降至大氣壓時,其容積的汽水、體積一下子膨脹11倍之多,而熱水由于汽化,其體積膨脹高達1600倍!具有相當大的破壞能力,一旦發(fā)生爆炸事故,后果不堪設想。

  二、鍋爐爆炸的主要原因:

  1、鍋爐設計制造上的錯誤:鍋爐強度鋼板質(zhì)量結(jié)構(gòu)、安全設備的設計、加工質(zhì)量等存在問題。

  2、檢修維護上的錯誤:當鍋爐發(fā)生變形、裂紋、脆化及嚴重腐蝕時,沒有及時進行修理,以致事故隱患擴大或者雖能及時檢修,但使用的檢修方法不正確,使事故擴大引起爆炸。

  3、運行管理上的錯誤:

  (1)鍋爐運行中,對水質(zhì)監(jiān)視不嚴,爐水相對堿度過大,引起苛性脆化,鍋壁嚴重結(jié)垢,造成過熱燒壞;

  (2)沒有正確的操作規(guī)程,或有了規(guī)程而不嚴格執(zhí)行,例如:在鍋爐嚴重缺水時,采取錯誤的判斷和操作,突然向鍋爐進水,造成爆炸;

  (3)安全閥、壓力表、水位計等重要安全附件沒有定期校驗,甚至失去作用!自動裝置及顯示發(fā)生故障,失去控制。

  二、預防措施:

  1、按國家質(zhì)監(jiān)局有關部門的規(guī)定,對鍋爐運行6月至1年時,自行組織人員對鍋爐內(nèi)外進行檢驗,并做好詳細記錄。

  2、按國家質(zhì)監(jiān)局規(guī)定,運行鍋爐每年接受市質(zhì)監(jiān)局壓力容器所的強制性年檢和年審,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  3、操作員工嚴格按各項操作規(guī)程進行操作,可不定期地組織應知應會的考核和消防演習,提高業(yè)務素質(zhì)。

  4、嚴格水質(zhì)管理,達到國家有關工業(yè)鍋爐的水質(zhì)[GB1576-85]文件規(guī)定的標準。

  5、安全網(wǎng)、壓力表等重要安全附件按規(guī)定定期地交有關部門進行檢驗,自動裝置、微機控制系統(tǒng)等定期進行效驗和檢測并記錄在案。

  6、鍋爐在運行中,如果發(fā)現(xiàn)鍋爐本體或附屬設備有不正常情況需要進行判斷和處理時,應注意以下事項:

  (1)不管鍋爐發(fā)生何種事故時,不可驚惶失措,應及時查明事故的原因,正確判斷,迅速處理;司爐工在處理事故時,應及時向當班負責人和有關領導請示后進行;

  (2)對事故的處理要慎重、迅速、準確、果斷。

  (3)對發(fā)生事故的鍋爐,在恢復使用前,都要進行詳細的檢查。

  (4)事故處理后,要把鍋爐損壞的部位、事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、處理方法等詳細按規(guī)定填寫事故報告并記錄鍋爐安全技術(shù)登錄薄。

  7、鍋爐爆炸事故的處理:

  發(fā)生爆炸事故后,保護現(xiàn)場,搶救傷員,運行人員及有關管理人員不得擅自離開現(xiàn)場。

  (1)立即向有關領導和部門匯報。

  (2)安全部門與鍋爐工段配合及時展開了解、檢查、分析事故的原因、主要責任人、事故后的處理等,并及時填寫事故的報告交有關部門決定處理結(jié)果。

  8、危險源監(jiān)控

  (1)實行警消員、安全干部、公司領導三級值班制度。按安全制度要求,對倉庫、貨場、辦公生活區(qū)實行24小時值班巡邏。

  (2)要求對各業(yè)務戶進出倉庫、油蓬的人員、車輛、物資進行嚴格檢查,杜絕任何危險品的進入。

  (3)在罐區(qū)、發(fā)油蓬重點部位設置安全警示標志、標語。

  (4)對應急搶險器材物資定點存放、定人管理、定期檢查,確保處于良好狀態(tài)。

  (5)合理配置報警裝置,保持安全聯(lián)系電話24小時暢通。

  9預警行動

  根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)狀況、季節(jié)變化特點、節(jié)假日影響及周邊異常情況的出現(xiàn),由應急指揮部發(fā)出可能出現(xiàn)的事故隱患通報,提出有針對性的工作要求及預防措施。各有關部門制定應對工作方案。

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