什么是精益生產精益生產的優(yōu)勢

時間：2016-10-14 15:29:20 謝君787由分享

　　精益生產是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。那么你對精益生產了解多少呢?以下是由學習啦小編整理關于什么是精益生產的內容，希望大家喜歡!

　　精益生產的介紹

　　包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學教授在全球范圍內對豐田生產方式的研究、應用并發(fā)展，促使了精益生產理論和生產管理體系的產生，該體系目前仍然在不斷演化發(fā)展當中。從過去關注生產現(xiàn)場的Kaizen轉變?yōu)閹齑婵刂?、生產計劃管理、流程改進(流程再造)、成本管理、員工素養(yǎng)養(yǎng)成、供應鏈協(xié)同優(yōu)化、產品生命周期管理(產品概念設計，產品開發(fā)，生產線設計，工作臺設計，作業(yè)方法設計和改進)、質量管理、設備資源和人力資源管理、市場開發(fā)及銷售管理等企業(yè)經營管理涉及的諸多層面。

　　精益生產是通過系統(tǒng)結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。與傳統(tǒng)的大生產方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。

　　首先不同的企業(yè)在行業(yè)特點上不盡相同，就拿流程行業(yè)和離散行業(yè)來說，流程行業(yè)，比如化工，醫(yī)藥，金屬等，一般偏好設備管理，如TPM(Total Productive Maintenance),因為在流程型行業(yè)需要運用到一系列的特定設備，這些設備的狀況極大的影響著產品的質量;而離散行業(yè)，比如機械，電子等，LAYOUT，生產線的排布，以及工序都是影響生產效率和質量的重要因素，因此離散行業(yè)注重標準化，JIT(Just In Time)，看板以及零庫存。

　　精益生產的優(yōu)勢

　　與大量生產方式相比，日本所采用的精益生產方式的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1、所需人力資源--無論是在產品開發(fā)、生產系統(tǒng)，還是工廠的其他部門，與大量生產方式下的工廠相比，最低能減至1/2;

　　2、新產品開發(fā)周期—最低可減至l/2或2/3;

　　3、生產過程的在制品庫存—最低可減至大量生產方式下一般水平的1/10;

　　4、工廠占用空間—最低可減至采用大量生產方式下的1/2;

　　5、成品庫存—最低可減至大量生產方式下平均庫存水平的1/4;

　　精益生產方式是徹底地追求生產的合理性、高效性，能夠靈活地生產適應各種需求的高質量產品的生產技術和管理技術，其基本原理和諸多方法，對制造業(yè)具有積極的意義。精益生產的核心，即關于生產計劃和控制以及庫存管理的基本思想，對豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產管理理論也具有重要的作用。

　　精益生產的實質

　　精益生產方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產方式，又是一種理念、一種文化。實施精益生產方式JIT就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實現(xiàn)七個零的終極目標而不斷努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。

　　精益生產方式的實質是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中間管理層，進行組織扁平化改革，減少非直接生產人員;推行生產均衡化同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產;推行全生產過程(包括整個供應鏈)的質量保證體系，實現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費，實現(xiàn)零浪費;最終實現(xiàn)拉動式準時化生產方式。

　　精益生產方式生產出來的產品品種能盡量滿足顧客的要求，而且通過其對各個環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費(人力、物力、時間、空間)的方法與手段滿足顧客對價格的要求。精益生產方式要求消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善，去掉生產環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位;精簡產品開發(fā)設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作。其目的是以最優(yōu)品質、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應。